1.
Kontrola extrudéra a skúšobná prevádzka - Stroj na peletizáciu plastov
„. Hlavnou súčasťou stroja na výrobu peletovania plastov je extrudér. Po nainštalovaní výrobnej linky extrudéra organizujte pracovníkov na mieste, aby vyčistili výrobnú linku extrudéra kvôli sanitácii životného prostredia a vyčistili zariadenie.
„ Technický personál by si mal pozorne prečítať príslušnú príručku k extrudéru a formulovať testovaciu technológiu výroby plastových výrobkov, postup testovacej výrobnej operácie, plán testovacieho materiálu, testovací nástroj a čas testu podľa obsahu manuálu. Organizujte pracovníkov výroby extrudérov tak, aby si pozorne preštudovali prevádzkové postupy zariadenia, porozumeli štruktúre zariadenia a funkcii jednotlivých komponentov a pamätali na činnosť a použitie prepínačov a tlačidiel v súprave.
2.
Prípravné práce predtýmplastový peletovací strojskúšobná prevádzka
„. Skontrolujte, či sú matice na každom vybavení výrobnej linky extrudéra uvoľnené.
„ Skontrolujte, či sú bezpečnostné štíty pevné.
„. Skontrolujte napnutie inštalácie klinového remeňa a primerane upravte tlak klinového remeňa tak, aby zodpovedal požiadavkám danej operácie.
- £. Potiahnite klinový remeň, rotácia je pomerne jednoduchá, postup každého komponentu je normálny a skrutka sa otáča bez dotiahnutia.
… Skontrolujte, či sú ochranné vodiče uzemnenia a elektrické vedenie zariadenia a ovládacej skrinky uvoľnené a či vyhovujú požiadavkám.
„. Skontrolujte a otestujte izolačný odpor motora a elektrického vykurovacieho zariadenia, aby vyhovovali potrebám.
… Skontrolujte, či montážna medzera medzi skrutkou a valcom musí vyhovovať požiadavkám.
„. Každý ovládací gombík by mal smerovať do nulovej polohy alebo do polohy zastavenia.
3.
Postupnosť skúšobného chodu peletovacieho stroja na plasty je nasledovná
„. Skontrolujte, či kvalita mazacích častí zariadenia a mazacieho oleja v redukčnej skrini zodpovedajú požiadavkám, a množstvo mazacieho oleja by sa malo príslušne doplniť. Hladina mazacieho oleja by mala byť na vysokej ryske po rysku.
„ Obvod ovládacej elektrickej skrinky je pripojený k zdroju napájania.
„. Skontrolujte, či v zásobníku a valci nie sú cudzie predmety.
- £. Naštartujte skrutkový motor pri nízkych otáčkach.
… To, či sa ukazovatele voltmetra a ampérmetra ovládacej skrinky abnormálne otáčajú, a spotreba energie by nemala presiahnuť 15% menovitého výkonu.
„. Skontrolujte, či je smer otáčania skrutky správny (ak sa skrutka skrutky otáča doprava, hlaveň a skrutka sa musia otáčať v smere hodinových ručičiek).
… Počúvajte, či je zvuk chodu a chodu každého komponentu prevodovky abnormálny, a skontrolujte, či existuje trenie medzi otáčaním skrutky a valcom.
4.
Skúšobná prevádzka vyhrievania a kúrenia valca na voľnobežné otáčky plastového peletovacieho stroja.
„. Teplota každej časti hlavne sa zahrieva a teplomer sa nastavuje podľa teplotných požiadaviek technológie extrúzie.
„ Potom, čo sa valec zahreje na teplotu požadovanú týmto procesom, sa teplota udržiava na konštantnej hodnote.
„. Naštartujte rotačný motor hnacej skrutky pri nízkych otáčkach, sledujte, či je výkyv napätia a ampérmetra abnormálny, skontrolujte, či sa skrutka otáča hladko, a počúvajte, či má skrutka a valec rotačné trenie. Či časti prevodovky pracujú abnormálne. Všetko sa okamžite zastavilo. Poznámka: Doba prepravy skrutky nesmie presiahnuť 3 minúty.
5.
Skúšobná výroba strojného zariadenia na výrobu peletizácií plastov.
„. Skontrolujte kvalitu surovín na skúšobnú prevádzku. Či je veľkosť častíc suroviny rovnomerná, hovorte o tom, či sú mokré (keď je obsah vody veľký, musí sa vysušiť), či sú v materiáli nečistoty atď. Kolegovia, overte si, či povolenie na surovinu spĺňa technické požiadavky na skúšobné materiály.
„ Valec sa zahreje a zahreje a po dosiahnutí požadovanej teploty procesu sa zahrieva na konštantnú teplotu po dobu 1 hodiny.
„. Pred jazdou skontrolujte, či v násypke a valci extrudéra nie sú cudzie predmety.
- £. Slúži na vytiahnutie klinového remeňa, ktoré sa dokáže pružne otáčať bez blokovania.
… Spustite závitovkový točiaci stroj pri nízkych otáčkach, sledujte, či sa ukazovateľ napätia a ampérmetra kolíše normálne, či sa závitovka otáča hladko a či je pracovný zvuk každého prevodového komponentu normálny. Pri príprave materiálov je všetko normálne.
„. Prívod do hlavne. Počiatočný materiál zariadenia je malý a rovnomerný. Pri napájaní sledujte, či je pohyb ukazovateľa ampérmetra a otáčanie skrutky stabilné. Ak nenastane abnormalita, je možné postupne zvyšovať prísun, až kým forma neodčíta materiál.
… Po vypustení formy je potrebné najskôr odstrániť taveninu, ktorá nie je úplne plastifikovaná.
Poznámka: Pri nastavovaní medzery medzi matricou a tŕňom nemôže operátor čeliť otvoru matrice, aby zabránil nehodám.
Po kvalifikácii kvality testovaného produktu zopakujte súčasnú zmenu skrutky pri vysokej, strednej a nízkej rýchlosti a výstupe za jednotku času produktu.
6.
Stroj na granulovanie plastov zastaví sekvenciu podávania
„. Znížte pracovnú rýchlosť skrutky na minimum.
„ Odrežte ohrievací výkon suda a plesne. Spustite ventilátor chladenia hlavne.
„. Keď teplota valca klesne na 140 ° C, zastavte prívod valca. Zastavte hnací motor skrutky, kým z ústia matrice nevyteká žiadny výboj.