Dva spôsoby výmeny materiálov na čistenie valca plastového granulátora

- 2021-08-04-

Prípravné práce pred čistením hlavneplastový granulátor

Pred čistením je potrebné zvládnuť tepelnú stabilitu materiálov uložených v sude a materiálov, ktoré je potrebné v ďalšom kroku vymeniť, rozsah teplôt lisovania a kompatibilitu medzi rôznymi plastmi. Počas čistenia by ste si mali osvojiť správny spôsob prevádzky, aby ste ušetrili čas. A suroviny.


Na čistenie valca plastového granulátora výmenou materiálov: metóda priamej výmeny materiálu a metóda nepriamej výmeny materiálu.

Metóda priamej zmeny materiálu. Keď má surovina a materiál zadržaný v sude očakávanú teplotu topenia, možno použiť metódu zmeny prírodného materiálu.

Barrel cleaning of plastic granulator



Prevádzkové postupy na priamu výmenu materiálov sú nasledovné.

1.Ak je teplota tvarovania náhradného materiálu vyššia ako teplota materiálu uloženého vo valci, teplota valca a trysky by sa mala zvýšiť na nižšiu teplotu spracovania náhradného materiálu. Potom sa pridá náhradný materiál, otvorí sa hlava stroja a hlava stroja sa priamo vytlačí. , Kým sa zvyšné materiály v sude nevyčistia, upravte teplotu pre bežnú výrobu.
2.Ak je teplota tvarovania náhradného materiálu nižšia ako teplota materiálu uloženého v sude, teplota suda by sa mala zvýšiť, aby sa skladovaný materiál dostal do vynikajúceho tekutého stavu. Potom by sa mala liečivá sila hlavne a trysky odrezať a mal by sa použiť náhradný materiál. Čistenie sa vykonáva za chladenia a môže sa preniesť do výroby, keď teplota klesne na teplotu spracovania, ktorá sa má zmeniť.


Metóda nepriamej náhrady materiálu.

Keď náhradný materiál a zostávajúci materiál v sude nemajú očakávanú teplotu topenia, možno použiť metódu nepriameho doplňovania paliva. Prevádzkové postupy pre nepriamu výmenu materiálov sú nasledovné.
1.Ak je teplota formovania náhradného materiálu vysoká a zvyšný materiál vo valci je citlivý na teplo, ako je polyoxymetylén atď., ak sa plast rozloží, je potrebné ho vyčistiť v dvoch krokoch, to znamená najprv použiť materiál s dobrou tepelnou stabilitou, ako je polyoxymetylén. Plasty ako styrén alebo polyetylén s nízkou hustotou sa používajú ako prechodné čistiace materiály na vykonávanie prechodného čistenia a potom sa prechodné čistiace materiály nahradia náhradnými materiálmi.
2.Oddeľte skrutku
Pretože závitovka plastového granulátora je relatívne ľahko rozoberateľná, relatívne povedané, vyššie uvedený spôsob doplňovania paliva sa používa na dopĺňanie paliva. Táto metóda môže ušetriť veľa surovín.


Základné parametre závitovky plastového granulátora

1.Priemer skrutky: vonkajší priemer závitovej časti skrutky. Jednotkou je MM
2.Pomer dĺžky k priemeru skrutky: rovnováha veľkosti rozpadajúcej sa skrutky k priemeru skrutky
3.Rozsah otáčok skrutky: minimálna a maximálna rýchlosť otáčok skrutky je v-max.
4.Výkon motora: výkon motora, ktorý poháňa skrutku do otáčania. Jednotka KW
5.Výkon vyhrievania hlavne: elektrická energia používaná pri zahrievaní hlavne odporom. Jednotka KW
6.Počet sekcií ohrevu suda: ohrev suda je rozdelený do niekoľkých sekcií a teplotná zóna je riadená.
7.Výkon plastového granulátora: výrobná kapacita plastového granulátora za jednotku času, jednotka KG/H
8.Nominálny špecifický výkon: hmotnosť plastových výrobkov vyrobených plastovým granulátorom za hodinu.
9.Špecifický prietok: hmotnosť plastového produktu, ktorý môže skrutka vyrobiť pri každom otočení.
10.Výška stredu: výška od stredovej čiary skrutky vo valci plastového granulátora po spodnú rovinu základne.